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控制含Cu耐候钢铸坯呈现外表纵裂的办法

控制含Cu耐候钢铸坯呈现外表纵裂的办法：1）维护渣选型。维护渣粘度和熔点；2）一冷和二冷向弱冷向弱冷方向调整，一冷控制结晶器水110±5m3/h，水泵房关闭蒸发冷、控制结晶器进水温度不低于35℃，同时恰当降低结晶器内水流量流速，结晶器水流量、流速和水温对弯月面铸坯热流有影响，降低水速和进步弯月面的进出水温度，都能够进步弯月面处的热流，经过消费理论证明，进步进出水温度和降低水速控制含铜钢纵裂纹效果更明显。

板材要在煤场这种场所运用的话对钢板的抗腐蚀性能和耐磨性

　　由于板材要在煤场这种场所运用的话对钢板的抗腐蚀性能和耐磨性能都是有一定的请求的，再者煤场的运用环境相对会复杂一些，这种的就需求比拟好的耐磨板，水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬。

　　回收斗内衬，螺旋保送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，保送槽衬板。这些部件也都需求耐磨性和耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，这就需求耐磨钢板，装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。

耐磨板制造过程中碳化物液的产生及作用

　　耐磨板制造过程中碳化物液的产生及作用：某些高碳合金钢，如高碳铬轴承钢，由液态向固态转变时，后凝固局部的碳及合金元素富集而产生亚稳定共晶莱氏体，这种碳化物偏析称为碳化物液析，也就是一次碳化物。

　　碳化物液析莱氏体钢除外属于碳偏析缺陷。一次碳化物具有很高的硬度和脆性，热轧后破碎成小块，沿轧制方向散布，使轴承零件的耐磨性和疲倦强度显著降低，并容易产生淬火裂纹，耐磨板经过充沛地高温扩散退火，能够改善或消弭碳化物液析，因而轧前加热应当增加高温带的停留时间。

激光切割进行后还要依据设计方案的工程图纸将切锈蚀钢板电焊接起

假如一些耐候板中后期的安装是必须壁挂式的那麼就必须打一些孔，假如不有需求的话就省掉此流程，由于一些是必须当场电焊焊接安裝的。激光切割进行后还要依据设计方案的工程图纸将切锈蚀钢板电焊焊接起來，锈蚀钢板的电焊焊接应用的是型焊丝，这一对电焊焊接老师傅的技术性是有规定的，以前沒有电焊焊接工作经验的还要留意了。电焊焊接进行以后，锈蚀钢板表层会有点焊和一些缺陷，这就必须开展抛光处理解决。